冲压加工属于金属塑性加工的一种 ,是通过模具对板料施加外力使之分离或产生塑性变形, 从而获得一定几何尺寸 、形状和性能的零件加工方法 。其适用范围大到各类轧钢厂的不同材质(铸铁 、铝材、不锈钢 、合金钢等)不同厚度钢材的冲裁, 小到人们的生活用品(各种饮料罐、洗衣机外壳 、洗衣桶、热水瓶外壳 、电视机彩色显像管零件、汽车挡泥板 、车顶板、侧面板、箱盖板等)的制造 。与之配套的冲压润滑油占金属加工用油的 30%强, 其质量优劣直接关系到加工工艺的成败、模具寿命 、生产效率及后道工序能否顺利进行。80 年代 ,美国冲压油年增长率为 5.7%;日本为 3%;西欧为 5%。我国年使用量为 15×10 3 t ,据有关方面预计 ,90 年代,我国年需用量将超过上述任何国家, 但在冲压润滑油研制方面我国却大大落后于国外 , 主要表现为品种少、质量差,许多油品均是由国外随机引进的。因此 , 开发这一领域,使产品国产化是相当重要的。

冲压润滑油的使用性能一种性能优良的冲压油既要满足冲压加工要求,又不质量过剩 , 即在所谓“质量点”工作 , 必须具备如下基本条件 :

2.1　润滑性这是冲压润滑油重要的性能 ,润滑性能不好会造成产品划伤甚至破裂;模具严重磨损 ;工件与模具胶结 、烧结 ;产品光洁度下降。

2.2　防锈性冲压加工后的零部件一般要放置一段时间 ,在此期间内应不锈蚀 ,这就要求冲压润滑油有良好的防锈性。

2.3　冷却性金属加工过程会产生大量的热, 若不及时移走,就会在模具上积蓄 ,使模具膨胀 ,导致产品尺度精度下降。

2.4　其他如带油焊接性 、脱脂性 、安全性等即要求冲压润滑油在焊接部位不腐蚀, 不产生有毒气体且易清洗。