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润滑维护培训

一、模具机加工行业面临的5大挑战

        1. 需要更好的环境,工人对自身健康的保护意识越来越强,他们希望工作环境好,且工作负荷能减轻。

        2. 需要更高的精度,模具的精度直接决定了产品的精度,模具精度要求不断被提高,维护不当极易造成重大损失。

        3. 需要更快的速度,模具被称为“制造业之母”,汽车、电器、数码产品的更新换代越来越快,这也要求模具行业的交货周期大幅缩短。

        4. 需要更稳定的质量,模具制造流程涉及几十个加工工序,几十到上百个零部件。任何一个环节出现尺寸误差或变形,都可能导致返工甚至模具报废。

        5. 需要成本优势,在信息透明化的今天,市场竞争越来越激烈,模具企业要想生存,必须具备成本优势。


二、模具行业使用切削液常见7 大问题

        1.机床水箱脱漆

        2.机床或模具容易生锈

        3.刀具磨损快

        4.切削液容易发臭变质

        5.切削液泡沫溢出

        6. 刺激皮肤,手长红斑,员工健康受损

        7. 不同工序采用不同的产品,

        8. 影响生产,维护麻烦

三、模具机加工行业润滑清洗产品解决方案

  序 

加工工艺

工艺说明

常见问题

1

  胚料锯
  削加工
  将大尺寸模具钢材通过锯片锯成所需尺寸大小。   1.锯片磨损快。
  2.锯削速度慢。

2

  CNC加工

  模具材料的粗加工、雕刻及精加工等工序都离不开CNC加工,其加工精度
直接决定了模具的精度,在CNC高速切削时通常采用水性切削液作为冷却
、润滑用途。
  1.机床设备脱漆生锈。
  2.刀具磨损快。
  3.由于加工工序的不同,需采用不同的冷
却润滑产品,需要经常更换,成本高。

3

  龙门铣  镗加工    钢材锯削后需要将六个面进行加工成所需的精密尺寸,多数采用龙门铣
床  或铣镗床进行加工,通常以乳化液冷却或干切。
  1.机床台面容易生锈。
  2.铣刀磨损快。

4

  平面磨加工
(大水磨)
  模架模胚的平面和曲面的精密加工工序通常会采用平面磨床、坐标磨床、
光学曲线磨床等进行加工,通常以磨削液(冷却液)等砂轮磨削所产生
的热及废屑冲走。
  1.砂轮磨损快。
  2.砂轮堵塞、打滑。
  3.工件光泽度不佳。

5

   车、铣、钻、 
   镗床加工
模具的零配件如滑块、压紧块、分流锥浇口套、镶件、攻牙、修毛边等,
加工通常在车床、铣床、刨床、钻床、镗床等常规机床上进行。
  1.刀具磨损快。
  2.看不清加工。
  3.机床上产生黏糊状黄袍。
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